酯化縮聚實驗室反應釜

酯化縮聚反應釜：是一種將酯化與縮聚同時完成的反應裝置。當酯化反應時通過精餾柱、填料塔、外置冷凝器、接收罐將酯化反應生產(chǎn)的水分及低分子物分離出去；當縮聚反應時將酯化反應閥門關閉將縮聚閥門打開，將溫度調到較高的溫度條件下通過攪拌系統(tǒng)將許多相同的或不相同的低分子物質相互作用，生成高分子物質，同時將析出小分子，如水、醇、氨、鹵化物通過冷凝器接收罐將其分離收集起來。酯化縮聚反應釜廣泛應用在有機合成、化工化纖等領域。

關鍵詞:

高壓釜酯化縮聚反應釜聚合釜實驗室反應釜實驗室高壓釜酯化釜減壓蒸餾反應釜

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成套反應系統(tǒng)

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酯化縮聚實驗室反應釜

酯化縮聚反應釜：是一種將酯化與縮聚同時完成的反應裝置。當酯化反應時通過精餾柱、填料塔、外置冷凝器、接收罐將酯化反應生產(chǎn)的水分及低分子物分離出去；當縮聚反應時將酯化反應閥門關閉將縮聚閥門打開，將溫度調到較高的溫度條件下通過攪拌系統(tǒng)將許多相同的或不相同的低分子物質相互作用，生成高分子物質，同時將析出小分子，如水、醇、氨、鹵化物通過冷凝器接收罐將其分離收集起來。酯化縮聚反應釜廣泛應用在有機合成、化工化纖等領域。

酯化縮聚反應釜：采用環(huán)形稀土永磁耦合驅動器，攪拌力矩大，具有靜密封、無泄漏、耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉速高、運行平穩(wěn)、噪音小、使用簡單、操作方便等特點。采用控制儀上的上下按鍵控制實現(xiàn)釜蓋緩慢升降，免除了操作者機械勞動的繁瑣與沉重。加熱方式可選擇電加熱、油浴加熱等多種形式。釜體材料主要采用316L不銹鋼，并可根據(jù)不同介質要求制作如Ni （鎳）、鈦及鈦合金、鉭材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、噴涂四氟等，具體需要可以咨詢公司工程師解決。攪拌軸承采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。出料方式有上出料和下出料兩種，供用戶訂貨時選用。該系列產(chǎn)品具有運轉平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點，是實驗室進行各種化學反應的理想裝置。實驗室反應釜，高壓釜，酯化反應釜，不銹鋼反應釜，高溫高壓反應釜，減壓蒸餾反應釜，反應釜系統(tǒng)，磁力反應釜，小型高壓反應釜，熱解反應釜，聚合反應釜。

產(chǎn)品技術參數(shù)

GSH系列實驗室高壓反應釜規(guī)格及技術參數(shù)

型號	GSH-0.1	GSH-0.25	GSH-0.5	GSH-1	GSH-2	GSH-5	GSH-10	GSH-20	GSH-29
體積	100ml	250ml	500ml	1 L	2 L	5 L	10L	20L	29L
最大工作壓力	常規(guī)10Mpa， -0.1-30Mpa定制
最大工作溫度	常規(guī) 350℃
加熱方式	PID電加熱套（帶保溫）							夾套導熱油電加熱
加熱功率	1KW	1KW	1.5KW	2KW	2KW	4KW	4KW	9KW	12KW
攪拌功率	150W	150W	150W	200W	200W	600W	600W	1.1KW	1.1KW
控制面板	工作時間；溫度速度顯示及控制，±1℃；電機電流和加熱電壓顯示。
主要材料	釜體材料主要采用S30408（304）、S31603(316L)、S32168（321），并可根據(jù)不同介質要求制作鈦材（TA2）、哈氏合金（C-276，C22，C2000，B-2）、反應釜內噴四氟及襯鎳（Ni6）、鋯、鈦、鉭等。
電機	GS-0.1~5電機為普通直流電機，GS-0.1-10L為直流伺服電機，亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機或者防爆變頻器電機。
出料方式	上出料，下出料（球閥、上展式底料閥）。
密封方式	零泄漏的磁力耦合驅動攪拌。
攪拌軸	采用自潤滑耐磨軸套，適合于不同介質的攪拌。（20L、29L為軸承）
常規(guī)釜蓋開口	氣相口配針形閥，液相口配針形閥及釜內插底管，固體加料口配絲堵，測控溫口配鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表安全閥或爆破片，釜內冷卻盤管進、出口配水咀。也可根據(jù)用戶要求加裝取樣口、蒸餾口、真空口等等。
攪拌形式	推進式、槳式、錨式、渦輪式、自吸式等還可根據(jù)實際情況和用戶要求確定攪拌形式。
控制儀	配PID或PLC智能控制儀一臺（無極/變頻調速、電機電流顯示.加熱控制.溫度顯示），也可根據(jù)用戶要求增加相關配置。.
其他配置	反應釜可根據(jù)要求訂制冷凝回流裝置、減壓蒸餾裝置、脂化裝置、帶壓加料裝置、帶壓取樣裝置、真空裝置、循環(huán)加熱裝置等有特殊要求，可按照用戶的要求加工制造。（用戶可根據(jù)實驗要求選擇使用）